- Riset Pengguna
- Mengurangi Risiko Selama Desain dan Rekayasa
- Manufaktur dan Hubungan Terkait
- Sertifikasi
Mengembangkan produk perangkat keras baru tidak diragukan lagi merupakan tugas yang sangat berat yang dipenuhi dengan ketidakpastian yang jika tidak dikelola dengan baik, dapat meningkatkan waktu tunggu proyek, menunda peluncuran, dan menghabiskan banyak uang bagi perusahaan.
Perusahaan besar biasanya memiliki pengalaman, hubungan, uang, dan bandwidth orang untuk mengurangi risiko ini, tetapi untuk pemula dan pengusaha individu, kemewahan tidak ada. Untuk alasan ini, artikel hari ini akan fokus pada berbagi beberapa tip dan alat yang dapat membantu dalam memastikan Anda tidak terlempar terlalu jauh dari timeline pengembangan proyek Anda. Jika Anda benar-benar baru dalam pengembangan produk, Anda juga dapat melihat panduan utama untuk pengembangan Produk Elektronik dari John Teel ini.
Karena perbedaan dalam jenis produk dan persyaratannya, tidak ada pendekatan satu ukuran untuk semua untuk mengurangi risiko yang ditimbulkan oleh ketidakpastian, tetapi beberapa kebijakan standar yang cukup ada dan dapat diterapkan untuk memastikan sebagian besar kemungkinan pada produk. pembangunan jalan, direncanakan dengan baik. Untuk membuatnya mudah diikuti; kami akan mengevaluasi mereka di bawah empat subpos utama.
- Riset Pengguna
- Mengurangi Risiko Selama Desain dan Rekayasa
- Manufaktur dan Menjalin Hubungan
- Sertifikasi
Riset Pengguna
Meskipun penelitian pengguna adalah siklus yang tidak pernah berakhir, sebelum Anda mulai berupaya untuk mendapatkan versi pertama produk Anda ke pasar, Anda harus berkonsultasi dengan pengguna potensial secara ekstensif dan memahami semua fitur dasar yang diperlukan.
Penting untuk dicatat bahwa "pengguna" pada saat ini termasuk; regulator, saluran penjualan potensial, dll., bukan hanya pengguna akhir potensial Anda.
Versi pertama produk Anda, mungkin tidak memiliki fitur "mematikan" dan mengagumkan, tetapi harus dilengkapi dengan fitur yang membuatnya dapat diterima oleh orang-orang dalam kategori target, karena kehilangan salah satunya, sebelum pengembangan produk dimulai, dapat mengarah pada kebutuhan untuk perubahan yang dapat dihindari saat segala sesuatunya berjalan.
Baik selama atau setelah penelitian pengguna, langkah biasa berikutnya adalah membuat dokumen persyaratan produk. Dokumen persyaratan produk biasanya menampilkan berbagai hal mulai dari tampilan dan cara kerja produk, hingga bagaimana dan di mana produk itu akan dijual. Ini biasanya merupakan dokumen yang cukup besar yang berfungsi sebagai dokumen pencarian untuk pengembang dan insinyur, tetapi hari ini, lebih ramping dengan detail yang cukup. Memiliki ini di tempat akan meningkatkan komunikasi (yang biasanya menjadi masalah) dan memastikan desainer memiliki pemahaman penuh tentang apa yang diperlukan produk dan dapat membuat keputusan strategis dan terinformasi saat merancang produk.
Templat dokumen persyaratan produk yang bagus yang pernah saya gunakan telah dilampirkan di sini untuk referensi Anda: Dokumen Persyaratan Produk.
Mengurangi Risiko Selama Desain dan Rekayasa
Kedua, hanya Manufaktur, lebih banyak waktu yang terbuang selama desain daripada tahap lain dari proses pengembangan produk. Ada berbagai masalah dan tip yang terkait dengan bagian ini dan saya akan membahasnya satu per satu (tanpa urutan tertentu) agar mudah diikuti.
Luangkan lebih banyak waktu untuk mengasah kapak daripada memotong:
Sebelum memilih komponen yang akan digunakan, jalankan desain awal proyek Anda untuk mengidentifikasi apa saja persyaratan dan komponen utamanya. Buat kriteria pemilihan (mis. Biaya, Daya Rendah, IO, dll.) Untuk komponen utama berdasarkan persyaratan produk Anda. Produsen komponen tertentu memelihara aplikasi di situs web mereka yang merekomendasikan mikrokontroler, IC, sensor, dll. Berdasarkan kriteria yang diberikan oleh pengguna, untuk menggunakannya. Anda juga dapat memeriksa artikel di bawah ini untuk mendapatkan beberapa wawasan tentang proses pemilihan.
- Cara memilih Mikrokontroler untuk Aplikasi Tertanam
- Bagaimana memilih Software Desain PCB yang benar
- Cara memilih Platform IoT untuk perangkat Anda
- Memilih antara Mikrokontroler dan Mikroprosesor
Memanfaatkan Desain Referensi:
Desain referensi ada untuk satu-satunya alasan ini untuk membantu pengembang mempercepat proses desain. Dari mikrokontroler hingga IC dan Sensor biasa, produsen komponen menyediakan desain referensi termasuk skema, kode sumber (jika ada), dan contoh aplikasi / kasus penggunaan. Semua ini dapat mengurangi waktu yang dibutuhkan untuk mencari tahu kemana setiap komponen harus ditempatkan dan bagaimana komponen itu harus digunakan.
Desain untuk Manufaktur:
Seringkali, karena kebutuhan untuk menguji banyak ide di awal, Startup sering merancang prototipe tanpa mempertimbangkan waktu, biaya, kesulitan teknis, kepraktisan, dan ketersediaan komponen yang diperlukan untuk memproduksinya dalam skala besar.
Untuk permulaan tanpa banyak uang atau waktu, Anda tidak dapat melakukan ini karena saat proyek mendekati manufaktur, kesalahan muncul dan kebutuhan untuk mengganti komponen A atau membuat perubahan ke B dapat menyebabkan penundaan dalam peluncuran produk. Untuk mengurangi risiko ini, Startup dan Individu dapat;
- Prototipe menggunakan alat evaluasi dan papan breakout dari komponen utama yang akan digunakan dalam produksi massal.
- Gunakan komponen dengan ekosistem besar yang berpotensi untuk diganti
- Pahami kapasitas produsen yang Anda usulkan, dan spesifikasi yang mereka gunakan.
Memanfaatkan Alat Otomatisasi / Bantuan Desain:
Teknologi semakin maju dan baik dengan menggunakan mesin aturan, AI, dan teknologi lainnya, banyak alat otomatisasi desain sedang dikembangkan. Alat-alat ini memiliki fungsi yang berbeda-beda tetapi semuanya dapat, dengan satu cara atau yang lain, mempercepat pengembangan produk Anda. Anda akan setuju Sulit untuk memberikan daftar lengkap dari alat-alat itu di sini, tetapi dua yang benar-benar saya gunakan belakangan ini termasuk InspectAR dan Circuit-Tree.
Circuit-tree memungkinkan Anda membuat Skema dan PCB dengan hanya memasukkan spesifikasi proyek Anda dan memilih komponen yang ingin Anda gunakan. Alat ini masih dalam pengembangan, tetapi akan sangat berguna bagi tim dengan pendiri yang ingin menghemat biaya dan waktu untuk desain elektronik mereka. </s> </s> </s> </s> </s> </s> </s> </s> </s> </s> </s> </s> </s> </s> </s> </s> </s> </s> </s> </s> </s> </s> </s> </s> </s> </s> orang </s>
Manufaktur dan Hubungan Terkait
Sebagian besar risiko yang dialami startup selama proses produksi selalu merupakan hasil dari perencanaan yang buruk sebelum atau selama fase desain. Seringkali mereka menunggu sampai setelah merancang produk sebelum mereka mulai berbicara dengan produsen dan pemasok yang merupakan pendekatan "gerobak sebelum kuda" yang mengerikan. Setelah menyelesaikan riset pengguna dan pra-desain Anda (lebih baik selama itu), Anda harus segera mulai melakukan upaya untuk membangun hubungan rantai pasokan untuk komponen utama yang akan Anda gunakan dan juga mengidentifikasi produsen potensial, yang seharusnya memiliki pengalaman dengan produk serupa.
Dengan mengidentifikasi produsen ini lebih awal dan melakukan diskusi santai (melindungi IP Anda) dengan mereka tentang produk yang mereka buat, Anda akan mendapatkan banyak wawasan tentang bagaimana produk Anda dapat dirancang dan juga mendapatkan informasi tentang spesifikasi mesin dan peralatan mereka lainnya, agar desain Anda dapat disesuaikan dengan mereka.
Bahkan lebih penting lagi untuk bagian sourcing dan manajemen rantai pasokan bahwa diskusi ini dimulai lebih awal. Contoh yang tak terhitung banyaknya dari penundaan manufaktur karena kekurangan komponen tertentu berlimpah. Ada juga skenario di mana desain dilakukan dengan komponen tertentu, hanya untuk mereka yang dihentikan oleh produsen beberapa minggu / bulan untuk produksi, melihat kelangkaan dan menaikkan biaya.
Untuk mengurangi risiko ini dan menjaga rencana pengembangan produk Anda tetap berjalan, startup dan individu dapat;
- Pastikan ada seseorang di tim dengan pengalaman seputar pembuatan produk serupa. Ini bisa menjadi anggota inti tim atau konsultan.
- Bangun hubungan (santai, jika Anda suka) dengan calon produsen sejak dini.
- Ajak ahli rantai pasokan. Inhouse atau konsultan.
- Untuk pendiri perangkat keras pertama kali, berbicaralah dengan sebanyak mungkin orang di ruang itu. Dengan memanfaatkan pengalaman mereka, kemungkinan besar Anda akan menghemat ribuan dolar dalam waktu dan kesalahan.
Sertifikasi
Sertifikasi adalah salah satu bagian tersulit dan memakan waktu dalam menghadirkan produk perangkat keras baru ke pasar. Untuk produk standar yang akan dijual dalam pengaturan standar, Anda pasti perlu memperoleh hak perdagangan tertentu dan lulus beberapa tes. Tidak dapat membantu dengan hak perdagangan (hanya insinyur berdarah di sini) tetapi satu pendekatan untuk mengurangi risiko seputar tes sertifikasi adalah dengan menggunakan Modul / Komponen pra-sertifikasi.
Melakukan hal ini tidak hanya akan mengurangi kemungkinan gagal dalam pengujian, tetapi juga mengurangi waktu, uang, dan upaya desain yang rumit untuk merancang modul tersebut dan memastikannya memenuhi standar.
Selain komponen elektronik, Anda juga dapat memutuskan untuk menggunakan beberapa suku cadang siap pakai untuk produk Anda daripada mengembangkannya sendiri. Misalnya, merancang produk Anda untuk mendukung pengisi daya USB biasa dapat mengurangi masalah sertifikasi yang mungkin ditemui jika Anda membuat pengisi daya khusus. Anda bisa mendapatkan lebih banyak informasi seputar sertifikasi di artikel EMI / EMC yang saya tulis di sini.
Kesimpulannya, meskipun hampir tidak mungkin untuk sepenuhnya menghindari tantangan yang dapat memengaruhi lini masa produk Anda, sejumlah langkah dapat diambil untuk mengurangi risiko. Saran yang diberikan dalam artikel ini belum final dan dapat bervariasi dari produk ke produk.