Ekosistem manufaktur elektronik di India, sedang dalam tahap awal dan masih memiliki ruang kosong yang harus diisi. Pasar Manufaktur PCB, di India saja, diperkirakan sekitar 2,7 miliar dolar pada 2019 dan diperkirakan akan menyaksikan pertumbuhan yang kuat dengan pasar elektronik konsumen yang tumbuh cepat di India. Ketika Desainer dan OEM melakukan outsourcing fabrikasi PCB ke luar negeri, hal itu menyebabkan waktu tunggu yang lama dan biaya tambahan yang menakutkan menjadikannya solusi yang kurang layak. Memahami masalah mendalam dalam sistem manufaktur PCB ini dan mengetahui cara mengatasinya, Tuan Murali Srinivasa mengambil keputusan tegas untuk meninggalkan pekerjaan penuh waktunya di Texas Instruments di Bay Area, pindah ke India dan memulai perusahaannya dengan nama Lion Sirkuit. Dimulai pada 2017, Lion Circuits bertujuan untuk mendukung pembuatan PCB dari Prototipe hingga Produksi, hari ini Anda dapat menggunakan Lion Circuits untuk fabrikasi PCB, perakitan PCB, dan bahkan untuk sumber komponen.
Untuk mendapatkan pemahaman yang lebih baik tentang perusahaan dan mengetahui bagaimana keseluruhan proses bekerja, bagaimana layanan manufaktur yang terjangkau, lebih cepat, dan dapat diandalkan dari Lion Circuits membuat manufaktur elektronik menjadi mudah dan mulus, kami duduk bersama CEO perusahaan, Tn. Murali, dan menanyakan beberapa pertanyaan padanya. Itu adalah sesi yang menarik dan penuh rasa ingin tahu. Penasaran untuk mengetahui apa saja yang dimiliki Lion Circuits untuk semua pabrikan, penggemar, dan pembuat elektronik Anda? Gulir ke bawah untuk membaca.
T. Ceritakan tentang Lion Circuits, bagaimana perjalanan dimulai dan bagaimana kemajuan perusahaan selama bertahun-tahun ini?
Ini merupakan perjalanan yang luar biasa bersama Lion Circuits. Saat bekerja dengan Texas Instruments di Bay Area, saya harus melakukan perjalanan ke berbagai negara untuk mengunjungi pabrik yang berbeda di seluruh dunia, dan ketika kami mulai melihat pabrik-pabrik itu, dan bagaimana mereka beroperasi dan membandingkannya dengan bagaimana pabrik-pabrik India dioperasikan. Kami melakukan beberapa riset pasar dan menemukan bahwa ada banyak celah dalam ekosistem elektronik manufaktur India. Setelah itu, kami meluncurkan situs web eksperimental pada Juli 2016. Saya berhenti dari pekerjaan saya di lembah dan kembali ke India untuk melakukan ini penuh waktu. Kami cukup yakin bahwa ini adalah masalah yang harus diselesaikan. Kami mulai beroperasi di India pada tahun 2017. Perlu waktu sekitar satu tahun bagi kami untuk memiliki pabrik dan beroperasi. Sejajar,kami membangun otomatisasi platform yang berbeda untuk memudahkan pelanggan memesan di platform kami. Begitulah cara kami memulai Sirkuit Singa.
Q. Fasilitas fabrikasi seperti apa yang dimiliki Lion Circuit? Dapatkah Anda menjelaskan secara singkat tentang proses yang dilalui setiap PCB di Lion Circuits setelah pesanan dilakukan oleh desainer?
Setelah pesanan ditempatkan di atas platform, langkah pertama dari proses fabrikasi yaitu pengeboran dilakukan. Setelah semua pekerjaan pra-teknik selesai, papan sirkuit yang dilapisi tembaga dipotong. Begitu terjadi pemotongan papan, maka masuk ke berbagai tahap. Ada sekitar 15 hingga 20 tahapan berbeda untuk dua lapis dan kemudian beberapa langkah tambahan untuk papan multi-lapis.
Ini adalah tingkat pengeboran yang sangat tinggi yang dilakukan setelah melewati berbagai tahap etsa foto. Setelah itu, ia menjalani pengujian listrik penutup pada pemrotes api, dan kemudian pergi ke tahap perutean di mana secara otomatis diarahkan ke unit operasi yang berbeda, dan kemudian pengepakan, inspeksi, dan pengiriman selesai.
Ini hanya untuk pembuatan papan sirkuit. Setelah papan kosong diproduksi, jika pelanggan juga telah memesan untuk perakitan, kami menyortir pengiriman papan kosong dan proses perakitan, lalu masuk ke tahap perakitan. Dalam tahap perakitan, tergantung pada proto unit atau volume produksi, tergantung pada proses yang dipilih oleh pelanggan (manual atau otomatis); kami memisahkan papan dan kemudian memilih tempat dan pengguliran manual berlangsung. Setelah pengguliran selesai, kami memiliki mesin inspeksi optik berbasis AI kami sendiri yang telah kami kembangkan. Ini melewati proses inspeksi tersebut dan akhirnya, pengiriman selesai. Jadi itulah proses umum sebelum kami mengirimkan papan.
T. Apa kesulitan yang Anda hadapi saat memulai? Bagaimana Anda meningkatkan skala? Apakah Anda secara bertahap meningkatkan produksi dan kapasitas mesin atau apakah Anda memulai semuanya secara bersamaan?
Kami harus pergi ke pabrik di Inggris untuk menyetrika beberapa mesin, memasukkannya ke dalam wadah, dan membawanya ke India. Kami harus berurusan dengan masalah rekaman kustom di pelabuhan Chennai. Itu adalah semacam perjalanan petualangan untuk menyelesaikan beberapa mesin ini dan membuatnya mendarat dan dengan aman membawa mesin ini ke lantai pabrik adalah sebuah tantangan. Melakukan itu pertama kali tanpa latar belakang apa pun di bidang ini merupakan tantangan besar. Tapi saya pikir misi kami hanya untuk memastikan bahwa semua masalah yang terkait dengan fabrikasi dan manufaktur elektronik diselesaikan di India.
Bahkan saat ini, masih cukup sulit untuk mengimpor mesin ke India karena melibatkan banyak proses yang dapat diselesaikan dari sudut pandang bea cukai. Kami senang telah melakukannya sedini mungkin dan mempelajari apa saja tantangan berbeda yang harus dihadapi seseorang dalam mengimpor mesin semacam itu.
Sebuah pemikiran yang selalu mengganggu kami adalah mengapa kami harus mengimpor mesin dari tempat lain dan tidak memproduksinya di India. Ekosistem untuk pembuatan peralatan di India tidak dapat dihindari, dan sudah saatnya kami mengerjakannya. Dan itu adalah satu ekosistem perakitan fabrikasi yang lebih besar. Secara umum, manufaktur turnkey juga akan mendapat dorongan besar dalam perekonomian India hanya dengan membangun seluruh ekosistem, dan kami di Lion Circuits juga mengerjakan beberapa aktivitas pengembangan ekosistem ini dan kami akan merilis beberapa tantangan dan aktivitas desain ini di kuartal mendatang.
T. Seberapa sulit menemukan orang dengan pengalaman yang relevan karena ini adalah hal yang benar-benar baru di India? Bagaimana Anda melatih orang untuk mengerjakannya?
Ada serangkaian keahlian yang tersedia di India, tetapi jumlahnya sangat sedikit. Hanya sedikit orang yang tahu tentang cara menggunakan mesin ini. Pada hari-hari awal saya, saya pergi ke pabrik-pabrik di Inggris untuk mendapatkan pekerjaan langsung dari mesin-mesin ini. Kami mempekerjakan orang dan melatih mereka untuk menggunakan mesin ini secara efisien. Terkadang, jika ada masalah, saya tidak segan-segan men-debug mesin sendiri. Jadi, pada awalnya, kami memang menghadapi beberapa tantangan, tetapi kami telah meningkat pesat seiring waktu karena kami telah mempelajari cara mempekerjakan pemain baru dan meningkatkan keterampilan mereka untuk menggunakan mesin ini. Kami tidak mempekerjakan operator baru yang berpengalaman. Kami mempekerjakan mahasiswa baru dengan ijazah. Beberapa operator di perusahaan kami bahkan bukan pemegang diploma tetapi karena ada banyak otomatisasi yang terlibat, itu tidak menantang, begitu Anda tahu apa yang harus dilakukan.
T. Berapa kapasitas produksi Anda saat ini dan tingkat desain PCB lanjutan apa yang dapat ditangani Lion Circuits?
Di Lion Circuits, kami saat ini menangani hingga 12 lapisan pembuatan prototipe. Untuk produksi, kami melakukan dari 2 hingga 6 lapisan dalam hal kapasitas produksi. Seiring waktu, kami telah membangun platform yang sangat unik di India, di mana kami sekarang telah bermitra sangat erat dengan beberapa pabrik besar dalam model manufaktur terdistribusi kami dan kami sedang meningkatkannya sekarang. Jadi, Anda akan melihat banyak pengumuman yang datang dari kami akhir tahun ini.
Kami sudah memproduksi lebih dari 150 hingga 200 meter persegi per bulan, dan kami sedang bergerak ke atas. Kapasitas produksi kami terutama bergantung pada seberapa baik kami dapat mengintegrasikan mitra lain. Saat ini, kami sedang mengerjakan sekitar 200 hingga 300 meter persegi.
T. Bagaimana Lion Circuits memastikan kualitas PCB yang diproduksi? Apa pengujian dan inspeksi yang dilakukan di papan sebelum dikirim?
Pemeriksaan kualitas adalah langkah yang sangat penting dan pemeriksaan kelistrikan dilakukan pada penguji probe terbang. Namun, kami telah membangun mesin AOI (Automated Optical Inspection) kami sendiri, yang berkemampuan pembelajaran mesin untuk melakukan banyak inspeksi lapisan dalam, inspeksi pasca perakitan, dan inspeksi pasca-fabrikasi, dalam hal inspeksi visual, yang membantu mempercepat garis waktu.
Kami memiliki mesin AOI yang khas tetapi bagian yang menantang adalah harganya sangat mahal dan harus diimpor. Namun, dengan menggunakan beberapa teknik baru yang dimungkinkan oleh pembelajaran mesin, kami dapat menurunkan biaya mesin ini dengan membuatnya dari awal. Butuh beberapa waktu, tetapi upaya konsisten kami selama proses tersebut telah memberi kami hasil yang baik. Selain itu, kami berinvestasi lebih banyak dalam mengembangkan algoritme baru agar mesin ini melakukan lebih banyak inspeksi dengan cara meningkatkan perangkat lunak.
Biasanya ketika Anda melakukan pemeriksaan lapisan dalam, jika Anda harus membangun papan multi-lapisan, setelah Anda selesai dengan pengikatan, bahkan jika Anda melakukan pemeriksaan kelistrikan, itu tidak ada gunanya. Jadi, jika ada sirkuit terbuka, Anda tinggal membuang papannya. Alih-alih apa yang kami lakukan adalah sebelum laminasi atau sebelum pengikatan selesai, kami melakukan inspeksi lapisan dalam dan biasanya, Anda akan melakukan sesuatu seperti deteksi terbuka, deteksi tembakan, sehingga Anda yakin bahwa tidak ada masalah listrik di lapisan dalam sebelumnya. ikatan selesai. Mesin AOI yang khas akan melakukan deteksi terbuka dan pendek dan menyorot area di mana Anda harus merawatnya atau mungkin jika ada kemungkinan untuk memperbaikinya sebelum pengikatan selesai.
Q. Fabrikasi PCB berkualitas tinggi dan volume rendah dengan cepat tanpa waktu tunggu yang lama selalu menjadi tantangan bagi para desainer India. Bagaimana Sirkuit Singa mengatasi masalah ini?
Itulah segmen yang kami mulai. Manufaktur berputar di sekitar tiga pilar - kualitas, harga, dan jadwal. Ini adalah blok pendiri manufaktur dan ini sepenuhnya miring di India dari sudut pandang manufaktur global, yang merupakan perhatian besar. Itulah salah satu alasan utama mengapa kami memulai Sirkuit Singa. Jadi, bagian dari otomatisasi proses berbeda yang kami lakukan adalah melihat dan mengevaluasi bagaimana kami dapat mengurangi harga secara keseluruhan dari sudut pandang proses, dan tetap menjaga timeline dan kualitas. Baru-baru ini, kami meluncurkan layanan baru yang disebut 'Make in India'. Bahkan dalam hal harga, kami telah mengganggu suasana hati mereka dan menyesuaikannya dengan pesaing global kami. Dalam hal timeline, kami sedang mengerjakannya, itulah variabel berikutnya yang akan Anda lihat beberapa gangguan di waktu mendatang.Tetapi Lion Circuits diposisikan sedemikian rupa dan platformnya dikembangkan sedemikian rupa sehingga kita dapat mengukur dan bersaing dengannya secara global, terutama beberapa negara Asia Tenggara dari segi biaya dan waktu untuk volume kecil atau sudut pandang perputaran cepat.
Q. Selain Fabrikasi PCB, Lion Circuits juga menyediakan perakitan PCB dan sumber Komponen. Beritahu kami tentang itu.
Saat kami mulai, kami fokus pada fabrikasi tetapi segera kami menyadari bahwa ada masalah dalam perakitan dan pengadaan juga. Pada dasarnya, ini adalah tujuan satu atap. Sebagai pengguna, Anda datang ke platform, mengunggah bill of material, mengunggah file Gerber, dan kemudian Anda mendapatkan penawaran harga fabrikasi secara instan secara real-time. Kami telah meluncurkan alat baru yang memberi pengguna pengetahuan tentang opsi terbaik yang tersedia untuk mendapatkan 'daftar bahan' ini dari vendor yang dapat diandalkan. Saat ini kami tidak menyimpan komponen apa pun di rumah. Kami memungkinkan pembelian komponen melalui distributor yang andal dengan gudang di seluruh dunia seperti Digi key, Mouser, Element 14, dan Arrow. Kami mengidentifikasi harga terbaik yang tersedia dan jumlah stok yang tersedia untuk bill of material tertentu. Kemampuan untuk melakukan ini dengan lebih cepat mengubah garis waktu para insinyur desain.Menghemat waktu adalah menghemat uang!
Dengan alat ini, kami bekerja untuk memperpendek siklus sumber komponen. Ini adalah satu dasbor tempat insinyur mengetahui status fabrikasi, status perakitan, status sumber komponen, dll. Untuk bergerak lebih cepat dalam siklus pengembangan produk, Anda perlu memiliki garis waktu yang lebih realistis, mengetahui total penyelesaian waktu untuk manufaktur elektronik Anda, bukan jenis pengelolaan mikro dalam hal fabrikasi, perakitan, dan sumber komponen. Kami sedang bekerja untuk membuat proses lebih cepat, lebih murah, dan dapat diandalkan dengan cara yang memungkinkan seluruh proses pembuatan turnkey dapat terjadi dengan sangat cepat.
Q. Apakah ada kemitraan resmi antara Lion Circuits dan distributor seperti Arrow, Digi-key, dll.?
Saat ini, kami tidak memiliki kemitraan resmi dengan distributor ini. Terutama, siapa pun yang memiliki bisnis reguler dengan distributor ini dapat mengintegrasikan API dan komponen sumber mereka. Jadi ini pertunangan yang cukup terbuka. Namun, kami telah memilih dengan hati-hati beberapa distributor dan dengan sejarah bekerja dengan mereka dalam 3-4 tahun terakhir dan saya juga melihat ke depan dalam hal peta jalan di masa depan. Kami menambahkan lebih banyak distributor ke jaringan dan kami tidak membatasi diri pada empat hingga lima distributor ini saat ini. Kami ingin menambahkan lebih banyak produsen komponen elektronik India dan kami sedang mengerjakan aspek tersebut sehingga kami dapat mencari setidaknya sebagian besar komponen secara lokal. Tidak ada gudang di India saat ini, yang merupakan masalah besar untuk sumber semikonduktor. Namun,untuk komponen terpisah dan elektromekanis, ada banyak pabrikan bagus di India dan kami ingin memasukkannya ke depannya.
Q. Ketika Anda berbicara tentang pabrikan India, tidak banyak pabrikan silikon di sini, tetapi ada konektor elektromekanis sederhana dan beberapa pabrikan komponen pasif terpisah. Menurut Anda, kapan kita akan memiliki produsen silikon di India?
Ada banyak perdebatan yang sedang terjadi dalam hal manufaktur silikon di India. Itu sangat dibutuhkan dan kami belum sampai di sana. Satu-satunya fakta yang saya tahu adalah menyajikan BHEL dan proses yang sangat lama. Namun ada banyak upaya untuk mendirikan pabrik di bagian timur laut utara India, tetapi gagal. Kami mengharapkan beberapa reformasi besar di bidang ini dan pemerintah India telah mengumumkan tantangan mikroprosesor. Mari kita lihat bagaimana kelanjutannya dan saya pikir itu akan memiliki beberapa hasil positif dari sudut pandang pengembangan ekosistem. Untuk sepenuhnya menata kembali manufaktur elektronik, India membutuhkan pemikiran yang benar-benar segar seperti bagaimana beberapa masalah akar rumput diselesaikan, bagaimana FAB dapat didirikan, dll.
Menyiapkan hebat adalah tantangan yang sama sekali berbeda. Setelah bekerja untuk Texas Instruments dan bekerja sama dengan beberapa FAB dalam TI, saya dapat mengatakan bahwa beberapa keuntungan nyata yang dimiliki India dalam hal menyiapkan barang yang luar biasa adalah jika India dapat fokus